威海行雨化工機械有限公司

成套反應釜設備選擇半管式反應釜工作原理因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封酯化縮聚成套反應釜裝置，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式高溫高壓成套反應釜裝置。

半管式反應釜主要特點：

1． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)

3． 節約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。

5． 節約鋼材。

操作簡單，便于維修成套反應釜裝置廠家。

成套反應釜裝置-流化床反應器的優點

與固定床反應器相比,流化床反應器的優點是①可以實現固體物料的連續輸入和輸出岀;②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能,床層內部溫度均勻,易于控制,特別適用于強放熱反應;③便于進行催化劑的連續再生和循環操作,適于催化劑失活速率高的過程的進行,石油流化床催化裂化的迅速發展就是這一方面的典型例子。

威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質成套反應釜裝置價格，公司工藝先進，技術力量雄厚，是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實驗；經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發現泄漏應泄壓修復后再作實驗。

(4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。